中山大型BMC注塑信赖推荐“本信息长期有效”
2020-03-10





BMC注塑加工有优点也有缺点,首先看看什么是注塑?注塑就是机器做的鞋子,帮面扎在铝楦上后,一般由转盘i机直接注入PVC,TPR等材料,一次性形成鞋底,现今也有PU(化学名聚氨脂)注塑(机器和模具跟一般的注塑不一样)。

工艺基础

1、温度、压力、速度与冷却控制的目的、操作与结果

2、注塑机设定的调整如何影响工艺与品质

3、优化螺杆控制设定

4、多段充填与多段保压控制;结晶、非结晶与分子/纤维排向对工艺及品质的影响

5、内应力、冷却速度、塑料收缩对塑件品质的影响

6、塑料流变力学:塑料如何流动、排向与改变粘度,剪切与分子/纤维排向关系

7、浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系






   在使用BMC材料完成加工制成成品之后,我们往往还需要对其进行后期的修正处理。所谓的后期修正主要包括的是对其成型过程中所出现的一些小问题进行后期的修复,使其不仅看上去更美观,同时也可以保证其的使用效果。

   比较常见的问题包括有BMC材料在成型之后,其的收缩率过小或者是产生了轻微的翘曲等情况。对于这一类的问题,我们可以将其置于烘箱中来进行消除。除了这些问题之外,还有一个问题比较常见,那就是飞边。飞边问题不仅会导致其厚度过大,看上去不美观,同时还会造成材料的浪费,我们可以采用一些工具进行处理。




BMC压铸成型及注塑成型的工艺条件

在BMC材料成型过程中,可以根据产品要求选择不同的成型工艺。其中比较常用的成型工艺包括有压铸成型及注塑成型。所谓BMC材料压铸成型,指的是一种介于压制和注塑之间的成型方法,也叫做传递模塑、压注或注压成型。在采用这一成型工艺的时候,首先需要把适量的BMC材料模塑料放入到加料室中进行预热,然后靠柱塞把压铸室内的模塑料快速压入闭合的热模具型腔内,满模后再保压、加热,等制品完全固化定型后,开模取出制品。这一成型工艺不适用于大型制品,一般是用于加工结构复杂、开孔、嵌件多、形状凹凸多变的绝缘件、支撑件、结构件等制品。此外还可以用于塑封件,起到绝缘、防腐、防振的效果。




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